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磁粉離合器 磁粉制動器工作原理
發(fā)布時間：2010-12-4 發(fā)布人：航成機(jī)電
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磁粉離合器 磁粉制動器工作原理
磁粉離合器磁粉制動器產(chǎn)品特性
磁粉離合器是由傳動單元(輸入軸)和從動單元(輸出軸)合并而成。在兩組單元之間的空間，填有粒狀的磁粉（休積大約40微米）。當(dāng)磁性線圈不導(dǎo)電時，轉(zhuǎn)矩不會從傳動軸傳于從動軸，但如將線圈電磁通電，就由于磁力的作用而吸引磁粉產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，在連繼滑動之間會把轉(zhuǎn)矩傳達(dá)。
●激磁電流與轉(zhuǎn)矩成線性關(guān)系
磁粉離合器、磁粉制動器是根據(jù)電磁原理并利用磁粉來傳達(dá)轉(zhuǎn)矩的，其傳達(dá)之轉(zhuǎn)矩與激磁電流基本成線性關(guān)系。因此，只要改變激磁電流之大小，便可輕易地控制轉(zhuǎn)矩之大小。正常情況下，在5%至 100%的額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)，激磁電流與其傳達(dá)之轉(zhuǎn)矩成正比例線性關(guān)系,如圖A。
●穩(wěn)定的滑差轉(zhuǎn)矩
當(dāng)激磁電流保持不變時，其傳達(dá)之轉(zhuǎn)矩不受傳動件與從動件之間差速（滑差轉(zhuǎn)速）之影響，即靜力矩與動力矩?zé)o差別。因此可以穩(wěn)定地傳達(dá)恒定之轉(zhuǎn)矩。此特性若運(yùn)用于張力控制，則用戶只需調(diào)節(jié)激磁電流之大小，便能準(zhǔn)確控制并傳達(dá)所需轉(zhuǎn)矩，從而簡便、有效地達(dá)到控制卷料張力的目的,如圖B。
磁粉離合器磁粉制動器應(yīng)用范圍
由于磁粉離合器、制動器具有以上特點(diǎn)，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于造紙、印刷、 塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金以及其他有關(guān)卷取加工行業(yè)中的放卷和收卷張力控制。另外磁粉離合器還可用于緩沖起動、過載保護(hù)、調(diào)速等。磁粉制動器還經(jīng)常被用于傳動機(jī)械的測功加載和制動等。
磁粉離合器磁粉制動器選型
●磁粉離合器、磁粉制動器的選型一般以所需傳達(dá)最大轉(zhuǎn)矩為依據(jù)來選定，并同時注意保證實(shí)際滑差功率小于磁粉離合器、制動器的允許滑差功率。
計算公式如下：
實(shí)際滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(單位：W)
式中：M ----- 實(shí)際工作轉(zhuǎn)矩（N·m） F ----- 張力（N）
n ----- 滑差轉(zhuǎn)速（r/min） V ----- 線速度（m/s）
●在無變速機(jī)構(gòu)的情況下，卷繞材料所需的最大張力與最大卷繞半徑的乘積應(yīng)小于磁粉制動器的額定轉(zhuǎn)矩。此外，磁粉離合器的選擇還與其位置有關(guān)系：在滑差功率匹配的前提下，把 磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規(guī)格的離合器，其體積、成本也相應(yīng)下降。當(dāng)小規(guī)格磁粉離合器不能匹配，而需較大磁粉離合器時，應(yīng)將其置于傳動機(jī)構(gòu)的中部或后部，以增大工作轉(zhuǎn)矩降低滑差轉(zhuǎn)速。
●磁粉離合器、磁粉制動器在散熱條件一定時，其滑差功率是一定值，因此其實(shí)際工作轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速可以相互補(bǔ)償，即滑差轉(zhuǎn)速提高時，則許用轉(zhuǎn)矩將相應(yīng)下降，但最高轉(zhuǎn)速不得高于其許可轉(zhuǎn)速。
例：FZ100磁粉制動器，其額定轉(zhuǎn)矩M=100N.m,滑差功率P=7KW
則額定轉(zhuǎn)速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min
若實(shí)際滑差轉(zhuǎn)速n=1500r/min(式中9550為常數(shù)系數(shù))
則許用轉(zhuǎn)距應(yīng)為M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m
（式中：9550為常數(shù)系數(shù)）
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